加藥裝置損壞的原因及解決方法
點(diǎn)擊次數(shù)：2216 更新時(shí)間：2022-05-18
加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以符合預(yù)期的工藝要求。為符合良佳效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)追蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在加藥裝置中我們采用了良好的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。
自動(dòng)加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因?yàn)椴煌兴菀装l(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點(diǎn)，下面就給大家介紹—下設(shè)備損壞的原因。
1、鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動(dòng)形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。
2、一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)增加鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。
3、裝藥量對(duì)鋼藥磨損也有一些影響。當(dāng)其它條件特定時(shí)，裝藥率在特定范圍內(nèi)增加，會(huì)上升磨礦效果，當(dāng)裝藥率達(dá)到50%時(shí)，磨礦效果為佳。
4、在實(shí)際生產(chǎn)中，裝藥率都是在50%以下，控制好裝藥率在一些情況下也會(huì)上升磨礦效果，降低鋼藥磨損。
5、鋼藥磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼藥運(yùn)動(dòng)由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速特定時(shí)有用功率達(dá)到，此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加，會(huì)使鋼藥離心運(yùn)動(dòng)，起不到磨礦效果。
了解自動(dòng)加藥裝置發(fā)生損壞的原因，找到解決辦法，及時(shí)解決，不能拖延，否則會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，之后只能重新替換系統(tǒng)。所以我們平時(shí)要注意對(duì)加藥裝置的保養(yǎng)和維護(hù)，這樣才能保障設(shè)備的使用時(shí)長(zhǎng)。
加藥裝置適用環(huán)境:
1、廢水處理:城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水進(jìn)程的處理;
2、飲用水處理:運(yùn)用地表水作為水源的自來(lái)水廠(chǎng)，作為凈水劑和絮凝劑的投加體系;3、工藝加藥:食物、飲料工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥;
4、其它職業(yè):電鍍、食物和飲料職業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。
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