酸堿自動(dòng)加藥裝置的組成和工作原理
點(diǎn)擊次數(shù)：3725 更新時(shí)間：2015-11-17
酸堿自動(dòng)加藥裝置的組成：
酸堿自動(dòng)加藥裝置以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，幾個(gè)固定式可組合成一個(gè)整體。
酸堿自動(dòng)加藥裝置過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
酸堿自動(dòng)加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。
酸堿自動(dòng)加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3，可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
自動(dòng)加藥裝置包括冷卻水自動(dòng)加藥系統(tǒng)，冷媒(熱)水自動(dòng)加藥系統(tǒng)，鍋爐水自動(dòng)加藥系統(tǒng)。
整套自動(dòng)加藥裝置是以一個(gè)裝用中央控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計(jì)量泵、檢測(cè)探頭、電磁閥等組成，以循環(huán)冷卻水的電導(dǎo)率值(PH值、濁度、OPR)為檢測(cè)對(duì)象，通過測(cè)定循環(huán)水的電導(dǎo)率值來衡量水質(zhì)質(zhì)量，發(fā)出加藥信號(hào)，并通過外部設(shè)備完成加藥或排污，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行，在實(shí)現(xiàn)殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時(shí)能保持水體的濃縮倍數(shù)要求，主要部件均采用*產(chǎn)品。
酸堿自動(dòng)加藥裝置工作原理：
酸堿自動(dòng)加藥裝置(冷卻水加三種藥劑，冷凍水加一種藥劑)
1. 通過測(cè)定溶液中的電導(dǎo)率來自動(dòng)控制排污和加藥，能把溶液中的總?cè)芙夤绦挝锟刂圃谠O(shè)定的范圍內(nèi)。
2. 通過時(shí)間控制器設(shè)定時(shí)間，根據(jù)用戶的需求定時(shí)控制排污和加藥。主要用于循環(huán)冷卻，鍋爐等。
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