全自動混凝劑/助凝劑加藥系統

工作原理：

當系統啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。

當配制箱充滿液后自行溢流***化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流***存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續(xù)自動投加到設備上。

當儲存箱內藥液達到高液位時，系統自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統又自動啟動進行配液。

如果儲存箱內液位低到低液位時，系統自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

全自動混凝劑/助凝劑加藥系統

混凝劑

混凝是水處理工藝中的關鍵環(huán)節(jié)，也是構成水處理成本的主要因素，混凝劑投加量是否準確直接影響到水處理的效果。在沒有連續(xù)監(jiān)測儀器的條件下，一般都是過量的使用凝聚劑以保證水處理效果。實際上，在水處理過程中，混凝劑的用量有一個*值，低于或超過這個*值都不能達到*處理效果。由于混凝劑投加量隨源水流量、濁度、PH、溫度，混凝劑濃度、水質的波動而變化，如何控制混凝劑的投加，長期困擾著人們。十幾年以來，我國各地水廠探索試用了各種自動加藥方法，如數學模型法、模型濾池、模型斜管法、絮凝體成像等技術，也引進了不少國外自動控制系統，但調查表明，它們都存在投資大、可靠性低、建模難、程序量過大、精度差、操作復雜等難以克服的缺點，或者是對水質水量變化難以適應，滯后現象嚴重等不盡人意的地方，因而無法廣泛應用。

助凝劑

當單用混凝劑不能取得良好效果時，可投加某些輔助藥劑以提高混凝效果，這種輔助藥劑稱為助凝劑。助凝劑可用以調節(jié)或改善混凝的條件，例如當原水的堿度不足時可投加石灰或重碳酸鈉等；當采用作混凝劑時可加氧氣將亞鐵Fe2+氧化成三價鐵離子Fe3+等。助凝劑也可用以改善絮凝體的結構，利用高分子助凝劑的強烈吸附架橋作用．使細小松散的絮凝體變得粗大而緊密，常用的有聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨膠、海藻酸鈉、紅花樹等。